(1) Netzschalter: EIN (offen) / AUS (schließen)
(2) Betriebsbildschirm: Wenn das Gerät eingeschaltet ist, ist der Bildschirm eingeschaltet und die Wörter "Automatic Thin Belt Tie Machine" werden angezeigt. Nach dem Drücken der Ý-Scroll-Taste können Sie die Verzeichnisschnittstelle aufrufen; Schnittstelle zur Parametrierung; manuelle Bedienoberfläche; Automatische Bedienung der Schnittstelle Verzeichnisschnittstelle: Die SET-Taste ist eine scrollende Auswahltaste. Jedes Mal, wenn es gedrückt wird, springt der Cursor ein Ziel hinunter.
(2) Manuelle Betriebsschnittstelle: In der manuellen Betriebsschnittstelle sind F1-F6 Funktionstasten; SET ist die Funktion Scroll-Auswahltaste; Enter Key ist der Bestätigungsschlüssel. Wenn ein Betriebsmodus ausgewählt und bestätigt wird, wird der Betriebsmodus gesperrt, z. B. beim Bedienen des Startschlüssels eines Peripheriegeräts. Der Betriebsmodus, den es ausführt, ist derselbe wie der automatische Umreifungsautomat in der Betriebsart, die in der manuellen Bedienoberfläche ausgewählt wurde. Es ist zu beachten, dass die Funktion des Schlüssels erst gültig ist, nachdem er in dieser Schnittstelle definiert wurde, andernfalls ist er ungültig.
1). Bandeinzug: Drücken Sie die Taste F1, um den Bandmotor zu zuführen, und drehen Sie ihn gegen den Uhrzeigersinn, um das Umreifungsband des automatischen Umreifungsgeräts zuzuführen, bis der Bandidentifikationsschalter ein Signal sendet. Das Drücken der Taste F1 nach dem Einschalten des Bandidentifikationsschalters ist ungültig. Die Bandzufuhrzeit ist einstellbar. Wenn festgestellt wird, dass das Umreifungsband nach einmaligem Drücken der F1-Taste nicht in die Position gebracht wurde, kann die Bandzufuhrzeit so eingestellt werden, dass sie länger ist, andernfalls kann sie so eingestellt werden, dass sie kürzer ist, in der Regel 0,8-0,9S. Schalten Sie, lassen Sie es nicht zu, dass es einer übermäßigen Aufprallkraft ausgesetzt wird, oder stoppen Sie automatisch, wenn es außer Kontrolle gerät.
2). Trennstopp: Nachdem Sie die Taste F2 gedrückt haben, um den Nockenmotor zu starten, lösen Sie den Fahrschalter LS4 aus, um zum ersten Mal zu drücken, und diese Arbeitsposition ist der erste Stoppzustand des Nockenmotors nach dem Abisolieren.
3). Zurücksetzen: Drücken Sie die Taste F3, um die Nockenwelle einmal umzudrehen, um die Bündelung abzuschließen. Wenn das Papierband blockiert ist oder das Netzteil blockiert ist, drücken Sie diese Taste, um es zurückzusetzen, und der Hauptsteuerungsnockenmotor bleibt in der ursprünglichen Position.
4). Stopp nach dem Binden: Drücken Sie die Taste F5, um den Nockenmotor zu starten, lösen Sie den Fahrschalter LS4 aus, um zum zweiten Mal zu drücken, und diese Arbeitsposition ist der zweite Stoppzustand des Nockenmotors nach Abschluss der Bündelung.
5). Handpause: Handpause: Drücken Sie die Taste F6, um das manuelle Umreifungsprogramm zu starten. Nachdem die Ballenpresse gepackt ist, kehrt die mittlere Schublade nicht sofort zurück, sondern bleibt bis zum Ablauf der eingestellten Wartezeit am Evakuierungsort. Die Platine kehrt zurück, und nachdem ein Zyklus abgeschlossen ist, muss die Taste F6 erneut gedrückt werden, bevor der nächste Satz manueller temporärer Stopp-Umreifungsvorgänge ausgeführt werden kann.
6). Manuelle Routine (als manuell bezeichnet): Nach dem Drücken der Taste F4 beginnt ein einzelner Satz von Umreifungsvorgängen. Nachdem ein Zyklus abgeschlossen ist, müssen die nächsten manuellen Routine-Umreifungsvorgänge nach erneutem Drücken der Taste F4 ausgeführt werden.
(3) Automatischer Betrieb Schnittstellenbetrieb der automatischen Umreifungsmaschine:
Die Definitionen von Tasten wie Bandeinzug, Bandausstopp, Zurücksetzen und Stoppen nach dem Binden sind die gleichen wie bei der manuellen Bedienung.
1) Selbststopp: Drücken Sie die Taste F6, um das automatische Umreifungsprogramm zu starten (Hinweis: Der Objektidentifikationsschalter ist eingeschaltet), nachdem das Umreifungsband abgeschlossen ist, kehrt die mittlere Schublade nicht sofort zurück, sondern bleibt am Evakuierungsort, bis das gebündelte Objekt und die mittlere Schublade das Brett verlässt Das Brett kehrt zurück, und nachdem ein Zyklus abgeschlossen ist, Ein neues Objekt wird platziert, und der nächste Satz automatischer Stoppbandverfahren kann automatisch ausgeführt werden.
2) Selbstkonventionell: (als automatisch bezeichnet): Nach dem Drücken der Taste F4 startet das automatische reguläre Umreifungsprogramm (Hinweis: Das heißt, der Objektidentifikationsschalter ist eingeschaltet), nach Abschluss eines Zyklus verlassen die angeschnallten Objekte das Objekt, und nachdem ein neues Objekt eintritt, wird der nächste Satz automatisch ausgeführt Regelmäßige Umreifungsvorgänge werden automatisch durchgeführt.
(4) Parametereinstellungsschnittstelle:
In der Parametereinstellungsschnittstelle ist die «Taste für die hochstellige Auswahl, die » Taste für die low-digit-Auswahl, die 》-Taste für die digitale Dekrementauswahl, die 《-Taste für die digitale inkrementelle Auswahl, die SET-Taste für die Parameter-Scrolling-Auswahl und die Enter-Taste ist die Bestätigungstaste.
1) Prinzip der Vorwärmzeit-Parametrierung: Wenn die Maschine gerade eingeschaltet wird, dauert es eine Gewisse Zeit, bis die Temperatur aufgrund der Verklebung des Bügelkopfes ansteigt. Bei Raumtemperatur von 20-30 °C wird die voreingestellte Zeit in der Regel auf 5S eingestellt. So kann beispielsweise in alpinen Gebieten oder Starkheizgebieten die Aufwärmzeit entsprechend erhöht oder verkürzt werden.
2) Einstellprinzip des Heizzeitparameters: Dieser Parameter bezieht sich auf die Einschaltzeit, die zum Verkleben des Bügelkopfes erforderlich ist, wenn die Umreifungsmaschine arbeitet. B. Band), seine Bindungstemperatur muss etwa 230 °C betragen; Niedertemperaturklebeband (nachfolgend Niedertemperaturband genannt), dessen Hafttemperatur nur ca. 120 °C betragen muss. Unter Berücksichtigung der Unterschiede in der Umgebungstemperatur und den Klebeeigenschaften von Umreifungsbändern empfehlen wir, die üblicherweise verwendeten Heizparameter für Hochtemperaturbänder auf 0,4-0,6S und die Heizparameter für Niedertemperaturbänder auf 0,2-0,3S einzustellen.
3) Einstellprinzip des Haltezeitparameters: Dieser Parameter bezieht sich auf die Einschaltzeit, die zum Verkleben des Bügelkopfes erforderlich ist, wenn die Umreifungsmaschine arbeitet. Der Grund wird im Prinzip der Einstellung des Heizparameters beschrieben. Wir empfehlen, dass die Einstellzeit der üblicherweise verwendeten Wärmekonservierungsparameter in der Hochtemperaturzone 1,5-2,5S und die Einstellzeit der Wärmeerhaltungsparameter in der Niedertemperaturzone 1,0-1,5S beträgt.
4) Einstellungsprinzip der Bandzuführzeitparameter: Die theoretische Bandzuführzeit dieser Umreifungsmaschine beträgt etwa 0,62S, aufgrund des Reibungswiderstands von Umreifungsbändern und Führungsbändern verschiedener Materialien sowie des Schlupfkoeffizienten mit der Zuführrolle, luftwiderstand, Umgebungstemperatur usw. Aus diesem Grund bringt es gewisse Schwierigkeiten bei der Bestimmung der Zeitparameter des Zuführbandes mit sich. Durch Experimente wird empfohlen, den Parameter bandzuführzeit auf etwa 0,9S einzustellen. Benutzer können den Parameter für die Bandzufuhrzeit entsprechend den unterschiedlichen Umreifungsbedingungen vernünftig einstellen.
5) Einstellungsprinzip der Anzugszeitparameter: Der Anzugszeitparameter bezieht sich auf die Anzugszeit des Umreifungsbandes. Beim Verpacken des größten Artikels beträgt die theoretische Umreifungszeit der Umreifungsmaschine etwa 0,1S; beim Verpacken des kleinsten Artikels, der Umreifung Die theoretische Anzugszeit der Maschine beträgt ca. 0,58S; Normalerweise kann es zwischen 0,3-0,4S eingestellt werden, wenn mittelgroße Artikel verpackt werden.
6) Wartezeit-Parametrierprinzip: Wartezeit bezeichnet die Wartezeit, bis die mittlere Schublade nach dem Bündeln und Evakuieren der Objekte verbleibt. Es wird hauptsächlich im Stop-Work-Modus nach manueller Bindung verwendet. Das Parametereinstellungsprinzip basiert auf der Größe, der Bedienung und wird durch die Fähigkeiten des Personals bestimmt, im Allgemeinen sind 0,5-1,5S angemessen.
(3) Periphere Gurtzuführtaste: Wenn der Riemen eingeschaltet ist, tritt der Riemen in den Steuerzustand ein. Wenn der Gurt zugeführt und an Ort und Stelle ist, leuchtet die Kontrollleuchte. Es entspricht der F1-Taste für die Bandzuführung in der Betriebsbildschirm-funktionalen Bedienoberfläche, hauptsächlich für eine bequeme Bedienung. Und peripher.
(4) Periphere Reset-Taste: Die Nockenwelle kann einmal umgedreht werden, um die Bündelung abzuschließen. Wenn das Band oder die Stromversorgung blockiert ist, betätigen Sie diese Taste, um es zurückzusetzen. Es steuert hauptsächlich den Nockenmotor. Es ist mit dem Bedienbildschirm verbunden-funktionale Bedienoberfläche Es ist gleichbedeutend mit dem Zurücksetzen der F3-Taste in der Mitte, hauptsächlich für die Bequemlichkeit der Bedienung und Peripherie.
(5) Peripherer Startknopf: Wenn die Gurtvorschubanzeigeleuchte leuchtet, startet die Bündelung und entspricht den manuellen, automatischen, Hand-Pause- und Selbststopp-Tasten im Bedienbildschirm - Funktionsbedienungsschnittstelle. Besonderes Augenmerk sollte darauf gelegt werden: Welchen Betriebsmodus wählt der Bediener, wenn dieser Schlüssel betätigt wird, führt er den ausgewählten Betriebsmodus aus, hauptsächlich für die Bequemlichkeit der Bedienung und der Peripherie.
(6) Sicherheitsschalter: Wenn die Vordertür (rechts) geöffnet wird, trennt dieser Schalter die Stromversorgung, um Fehlfunktionen zu vermeiden.
(7) Objektidentifikationsschalter: Wenn das zu bündelnde Objekt auf den Tisch gelegt wird, wird dieser Schalter eingeschaltet und die Bündelungsarbeit beginnt, muss jedoch nach den Betriebsmodi Automatik und Selbststopp in der Betriebsbildschirm-Funktionsoberfläche eingeschaltet werden. treten Sie ein.
(8) Netzstecker: Stecken Sie den Stecker nach Bestätigung der Spannung ein
(9) Fußschalter: Neben dem Startknopf zur Bedienung der Maschine kann der Fußschalter auch zum Starten verwendet werden, sie haben die gleiche Funktion
(10) Tie Cutter: Für Cinch Cutting
(11) Bindungskraft-Einstellschraube: Je nach Art der Bindung kann die Bindekraft eingestellt werden. Durch Einstellen dieser Schraube können drei verschiedene Anzugskräfte von niedrig, mittel und hoch erhalten werden.
(12) Bandeinlass: Von hier aus kann der Kordelzug in den Kordelzugförderer eingespeist werden
(13) Befestigung des Gurtbands: Wo der Gurt befestigt ist
(14) Zufällig positionierte Trägerplatte: Sie kann die zu bündelnden Gegenstände im richtigen Bündelungsintervall platzieren